锈钢切割常（cháng）用九种（zhǒng）方式（shì）
　　一（yī）般情（qíng）况下不锈钢（gāng）的切方式常见的（de）有（yǒu）9种，个各个切割（gē）方式（shì）的特（tè）点：
　　1.高压水射流（liú）水（shuǐ）刀水切割（gē）
　　这（zhè）项（xiàng）新技术（shù）采用的是水的0.80～1．50mm射流，喷射速度（dù）为600～800米／秒（速度（dù）大于2马赫）。水压为3000～4000巴（bar），用水量（liàng）每分钟仅4升。 为（wéi）了用磨料如氧（yǎng）化（huà）铝或碳化硅等切（qiē）割不（bú）锈钢，在喷（pēn）射水流抵达钢材前，向水流内（nèi）射入磨（mó）料（liào）颗粒（lì）。现代（dài）化的（de）设备可（kě）切割20.0mm厚的不锈钢。切边准确（què）、切面干净光滑。 切（qiē）割（gē）作用（yòng）所产生的热由水带走（zǒu），金属温度仅为50～60℃。这样再加（jiā）上（shàng）由（yóu）喷射（shè）水流在金属上所产生（shēng）的力（lì），就可以防止变型，提高切割精度。
　　2.步进式冲裁
　　该工艺（yì）使（shǐ）用圆（yuán）形（xíng）和三角（jiǎo）形冲子冲出一列搭接的孔。采用这种工艺显（xiǎn）然（rán）无（wú）法使切口十分（fèn）平（píng）滑，但是，通过采用良（liáng）好的工（gōng）具（jù）设（shè）计（jì）和使切口重（chóng）叠（dié），可使切边满足大多数用途的（de） 要求。手提式步（bù）进冲裁机通常用于切割碳钢（gāng）薄板，如（rú）果用来（lái）切（qiē）割奥（ào）氏（shì）体不锈钢，需要增（zēng）加60％的力。而且，也（yě）要（yào）降低（dī）机器切割的厚度。加工厂的机器（qì）至（zhì）少可以 对8mm的不锈钢进行冲孔。现代化机器还可以利用剪冲结合的方法生产所需的坯料（liào）。
　　3.铡刀（dāo）剪
　　大多数加工厂采用这种手操作剪机。这种剪切机的刃长可以达到3m,但如（rú）果剪切机的端部是开口的，可以用连续剪（jiǎn）切得到长于剪刃的切口。不过要注意不要切出（chū）台阶（jiē）来。 由 于（yú）剪切不（bú）锈（xiù）钢所需功率较（jiào）大，所以，剪切机在剪（jiǎn）切软（ruǎn）钢（gāng）时所能剪切的厚（hòu）度在剪切铁素（sù）体钢时要降低两个线（xiàn）规号，剪切奥氏（shì）体不锈钢时要降低4个（gè）线规（guī）号。因此一个能剪切（qiē）2mm软（ruǎn）钢（gāng）的剪机在剪（jiǎn）切铁素体钢（gāng）时要降低（dī）到1．6mm以下和奥氏体钢1．2mm以下（xià），并且剪刃（rèn）间隙也（yě）相应需要降低，剪切奥氏体不锈钢典型的剪刃（rèn）间（jiān） 隙值是5％。 绝大多数（shù）加工厂都知道在剪（jiǎn）切过程中牢固夹持钢板和保（bǎo）持刀刃良好状（zhuàng）态的重要性，然而，刚接触不锈钢的人可（kě）能（néng）不知道为防（fáng）止对不锈钢表 面（miàn）造成污染（rǎn），需在铡（zhá）刀式剪（jiǎn）机工作台上（shàng）或其它（tā）与碳钢有接触的（de）地（dì）方放置保护垫。如果该铡刀式剪机也（yě）剪（jiǎn）切碳钢，那么，在剪切不锈（xiù）钢前（qián）最（zuì）好（hǎo）检查一下刀片，除去可能 粘（zhān）附并污染不锈钢（gāng）的（de）碳（tàn）钢微粒（lì）。
　　4.圆盘（pán）剪
　　圆盘剪的（de）基本工作原（yuán）理（lǐ）与铡刀式（shì）剪机相同，但通（tōng）过使用圆盘（pán）刀（dāo）片可以（yǐ）进行连续剪（jiǎn）切。 钢铁厂 利（lì）用在两根（gēn）轴（zhóu）上（shàng）装（zhuāng）若干刀片来对宽钢（gāng）卷（juàn）进行纵（zòng）切。不过，用一（yī）对刀片（piàn）也可以用来（lái）剪切（qiē）单一直条。有些剪（jiǎn）机（jī）在（zài）剪切（qiē）过程中还可以（yǐ）使刀片向一边移动（dòng）来切割楔形坯料，另 一些则可以使（shǐ）刀具转动来（lái）切割圆形坯料（liào）。
　　5.锯
　　虽然可以用弓形锯（jù）和带（dài）锯来（lái）切割窄薄板，但这两种锯通常是用（yòng）来切割中厚板（bǎn）、型钢和管材的（de）。 奥（ào） 氏体不锈钢是会（huì）冷作硬化的，严禁摩擦（cā），这点很重要（yào），须注意。因此（cǐ），在锯的回程（chéng）中要把（bǎ）锯抬起来（lái）。高速工具钢锯（jù）条在锯厚材料时每英寸为8到10个（gè）齿，在锯薄 板（bǎn）和管材时每英寸为（wéi）24到32个（gè）齿，机动切割奥氏体不锈钢（gāng）时（shí），每分钟锯50／80下，切（qiē）割铁素（sù）体不锈钢时（shí）每分钟锯100／200下。在常规的带锯机（jī）上切（qiē）割 时使用锋利的锯齿低速（sù）度和均匀的小给进量保持锯条的切割。
　　6.砂轮切割（gē）
　　此（cǐ）法采（cǎi）用（yòng）高（gāo）速旋转的砂（shā）轮片切割钢材。砂轮（lún）片是用纤维、树脂或橡胶将（jiāng）磨料粘（zhān）合制成的。在熟练的手工操（cāo）作中（zhōng），砂轮可进行快速、准确地切割，而且切割得整齐、无（wú）毛刺（cì）。利（lì）用砂轮仅（jǐn）能进行直线（xiàn）切割，但这对绝大多数用途来说已经足够了（le）。 砂轮通常用来切割管材。加（jiā）工厂也用砂轮磨不（bú）通长的槽。 现场修理通常采用手操作砂（shā）轮机。但是，使用（yòng）手操作砂轮机工（gōng）作（zuò）时产（chǎn）生大量（liàng）的粉尘和（hé）"钢屑，所以需要除尘（chén）或保（bǎo）护装（zhuāng）置。生产厂内所用（yòng）的砂（shā）轮（lún）机（jī）一般安有冷却（què）系统（tǒng），这（zhè）样（yàng），既可以减少粉尘，又可以防（fáng）止对材料造成热损伤。
　　7.激（jī）光切割
　　该技术采用激光束照射到钢板（bǎn）表（biǎo）面时（shí）释放的能量（liàng）来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧（yǎng）化碳激光束（shù），工（gōng）作（zuò）功率（lǜ）为500～2500瓦。该功率的水平比（bǐ）许多（duō）家（jiā）用电 暖气（qì）所需要的（de）功率还低，但是（shì），通过透（tòu）镜和反射镜，激光束聚集在（zài）很（hěn）小的区域。能量的高度集中（zhōng）能够进行迅速局部加（jiā）热，使不锈钢蒸发。此外，由于（yú）能量非常集中， 所以，仅有少量热（rè）传（chuán）到钢（gāng）材的（de）其它部分，所造（zào）成的变（biàn）形很小或没有变（biàn）形。利（lì）用激光（guāng）可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切（qiē）割的坯料不（bú）必再（zài）作进一步的处理。 利用激光切割设（shè）备可切割4mm以（yǐ）下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形（xíng）成薄薄的氧（yǎng）化膜。切割的厚度可（kě）增加到16mm,但切割部件的（de）尺寸误差较大。 激 光切割设（shè）备的（de）价格相当贵，约150美（měi）元（yuán）以上（shàng）。但是，由于降（jiàng）低（dī）了后续工艺处理的成本，所以，在大（dà）生产中采用这种（zhǒng）设备还是可行的。由于没有（yǒu）刀具加工成本，所以 激光切割设备也适用生（shēng）产小批（pī）量的原先（xiān）不（bú）能（néng）加（jiā）工的各（gè）种尺（chǐ）寸的部件（jiàn）。目前，激光（guāng）切割设备通常采用计算机化（huà）数（shù）字控（kòng）制技术（shù）（CNC）装置，采用该装置后，就（jiù）可以利 用电话线从计算机（jī）辅（fǔ）助设计（CAD）工作站（zhàn）来接（jiē）受（shòu）切割数据（jù）。
　　8.等离（lí）子（zǐ）弧切割
　　此法是将（jiāng）混合气体通（tōng）过高（gāo）频电弧。气（qì）体可以（yǐ）是空气，也 可以（yǐ）是氢气、氩气和氮气的混合气体。高（gāo）频（pín）电弧使一（yī）些气体“分解”或离子化，成为基本的原子（zǐ）粒子，从而产生“等离子”。然（rán）后，电弧跳跃到不（bú）锈钢工件上，高压（yā） 气体把等离子从割炬烧嘴吹出，出（chū）口速（sù）度为每秒800～1000米（约3马赫）。这样，结合等离子中的各种气体恢复到正常状态时所释放的高能量产生 2700℃的高（gāo）温。该温度（dù）几乎（hū）是不锈（xiù）钢（gāng）熔点（diǎn）的两倍。从而（ér）使不（bú）锈钢快速熔化（huà），熔化的金属由喷出的（de）高（gāo）压气（qì）流（liú）吹走（zǒu）。因（yīn）此（cǐ），需要用排（pái）烟和除渣（zhā）设备。 此法可以用（yòng）来切割3．0～80.0mm厚的不锈钢。切（qiē）割面被（bèi）氧化，并且由于等离子的特（tè）性所致，切口呈八字形（xíng）。
　　9.手动剪切
　　利用常（cháng）规的手动（dòng）剪切机，如果剪刃锋利，可以剪切0．9mm以下的不锈（xiù）钢。但是由于每剪剪切（qiē）长度较（jiào）短，所以在剪切过程中，钢板易卷曲，而且切边（biān）的质量较（jiào）差。除 非对切边（biān）外（wài）观（guān）的要求不（bú）高或不整（zhěng）齐的（de）切边对下一道工序没（méi）有妨碍（如不易（yì）使焊（hàn）缝对（duì）齐等（děng）），不推荐使用手动剪机（jī）进行剪（jiǎn）切。 切割碳钢（gāng）的绝大多数方（fāng）法可（kě）用来切割（gē）不（bú）锈钢。但是，由于不锈钢（gāng）的强（qiáng）度（dù）更大，冷作（zuò）硬化反（fǎn）应更强，所以，采用机械方法进行切割，所需功率就更大，而且还降低了机器的切割（gē）厚度。 不锈（xiù）钢在用氧炔切割时不（bú）能燃烧，但可以向（xiàng）火焰内喷射粉末作为热源。不过粉（fěn）末燃烧（shāo）时（shí）会产生大量烟雾。可（kě）以使用（yòng）碳弧焊炬在不锈钢上烧孔，但切边不规则（zé），绝大多（duō）数情况下需（xū）要进行修（xiū）整。